Ar didesnis saulės stiklo pralaidumas visada garantuoja puikų modulio našumą?

Santrauka

Vertindami saulės stiklo pavyzdžius, fotovoltinio (PV) modulio MTEP ir inžinierių komandos dažnai tikisi, kad iš karto padidės elektros galia, kai pavyzdžio bendras šviesos pralaidumas yra didesnis nei patvirtinta bazinė atskaita. Tačiau PV stiklo vertinimas remiantis tik viena antraštės pralaidumo verte yra įprastas spąstas. Realų-pasaulio modulio efektyvumą lemia sudėtinga spektrinio atsako, paviršiaus anti-atspindėjimo nuoseklumo, mechaninio apdorojimo leistinų nuokrypių ir bendros laminato konfigūracijos sąveika.

Perdavimo klaida: už vienos metrikos

Didelio{0}}efektyvumo PV modulio konstrukcijoje labai svarbu maksimaliai padidinti saulės spinduliuotės pasiekiamumą iki aktyvių puslaidininkių sluoksnių. Nors dėl didesnio optinio pralaidumo teoriškai daugiau tinkamų fotonų gali patekti į elementų sankryžą panašiomis bandymo sąlygomis, griežtai pasikliaujant viena plataus-spektro pralaidumo metrika (pvz., AM1.5 visuminiu svertiniu pralaidumu) modulio prototipų kūrimo ir masinės gamybos metu gali atsirasti klaidinančių našumo prognozių.

Siekdami užtikrinti pastovią išėjimo galią ir veikimo stabilumą, modulių gamintojai turėtų įvertinti saulės stiklą pagal 5 žingsnių holistinę sistemą:

1. Peržiūrėkite spektrinį pralaidumą ir ląstelių atsaką

Negalima patvirtinti saulės fotovoltinio stiklo, remiantis tik izoliuotu bendru pralaidumo procentais. Saulės elementai (pvz., TOPCon, HJT, Perovskite{1}}Silicon Tandem arba BC architektūros) turi unikalius spektrinio kvantinio efektyvumo profilius. Inžinierių komandos turi paprašyti visos spektrinio pralaidumo kreivės (nuo 300 nm iki 1200 nm) ir susieti ją su tiksline ląstelių technologija, kad užtikrintų optimalų šviesos sugertį veikiančiose bangos ilgio juostose.

2. Standartizuokite ir patvirtinkite palyginamąsias bandymo sąlygas

Optinių matavimų skaičiai gali labai skirtis priklausomai nuo laboratorinių protokolų. Visada patikrinkite:

Tikslus stiklo storio ir tolerancijos diapazonas

Paviršiaus raštų struktūros (pvz., prizminis / matinis arba lygus)

Anti-Atspindinčios (AR) dangos konfigūracijos (viengubas AR prieš dvigubą AR)

Mėginio kondicionavimo ir integravimo sferos parametrai

Reikalauti, kad tiekėjai oficialiai patvirtintų šias bandymo sąlygas prieš palygindami mėginius arba patvirtindami gamybos apimtis.

3. Įvertinkite anti-atspindinčios dangos (AR) vienodumą ir nuoseklumą

Nano-akytos silicio dioksido AR dangos efektyviai sumažina priekinio-paviršiaus atspindžio nuostolius. Tačiau teorinis našumo padidėjimas labai priklauso nuo dangos storio vienodumo, teisingos paviršiaus orientacijos, atsparumo aplinkai ir partijos-į-pakartojamumą. Prieš pradedant gamybą, nustatykite griežtus gaunamo stiklo paviršiaus vientisumo tikrinimo standartus (IQC).

4. Patikrinkite mechaninio lygumo ir linijų apdorojimo suderinamumą

Puikus optinis rezultatas ant popieriaus negarantuoja sklandaus automatizuotų modulių surinkimo linijų pralaidumo. Fiziniai trūkumai-, pvz., per didelis lankas, volelis-bangų iškraipymas, kraštų siūlės trūkumai arba matmenų pokyčiai-gali sukelti mechaninį įtempimą, mikro-įtrūkimus arba laminavimo defektus klojimo ir terminio presavimo metu. Išmatuokite fizinę geometriją pagal griežtas specifikacijas, kad išvengtumėte gamybos prastovų.

5. Įvertinkite našumą visos modulio matricoje

Saulės stiklas neveikia atskirai. Ląstelių technologijos efektyvumas, kapsulių (EVA/POE) lūžio rodiklio atitikimas, laminavimo terminis profilis, elektrinis neatitikimas ir konstrukcinė konstrukcija turi įtakos galutinei išėjimo galiai. Palyginkite stiklo kandidatus per visą modulio laminato greitą bandymą, o ne tik tiekėjų duomenų lapus.

Strateginis išsinešimas

Geresnis inžinerinis klausimas yra ne:

„Kuris saulės stiklo mėginys duoda didžiausią neapdoroto pralaidumo koeficientą?

Tai yra:

„Kuris saulės stiklo sprendimas užtikrina optimalų tikslinio optinio efektyvumo, linijų apdorojimo suderinamumo ir ilgalaikio- partijos nuoseklumo derinį?